- 日照市玉泰塑胶有限公司 -
  O型密封圈生产厂家:日照市玉泰塑胶有限公司主要经营O型密封圈,氟胶O型圈,硅胶O型圈等产品,品种规格多样供您选择,量大价格从优,热收缩套厂家提供更多产品图片,施工工艺,连接安装方式等常识。公司成立于2006年,位于莒县橡胶工业园,东临风景秀丽的海滨城市日照莒县,西与206国道和胶新铁路相邻,南有日东高速,环境优美,交通便利,地理位置优越。
     公司是主要生产及销售:热缩套,热缩带,橡胶类,各种骨架油封,微型油封,O型圈,组合垫,汽车,摩托车橡胶配件,硅胶,氟胶,聚氨酯,胶条等各种胶制品...  
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硅胶O型圈沟槽损伤的原因
  很多密封件都会被用在一些密封上,其实主要是为了防止泄漏,硅胶O型圈的密封性确实不错,并且因为制作材料的原因,它的弹性也不算小,沟槽损伤的原因是什么?
  1、硅胶O型圈沟槽产生径向切口或咬伤,可能由于压力过大、接触尖角、运动部位密封间隙过大或由于安装不当及胶圈材质过软所致,但亦不排除液压系统长期过热等原因造成;
  2、沟槽产生轴向切口,可能是安装时刮伤或间隙不均匀造成;
  3、沟槽压扁变形是由于材质不良,弹性不足造成;
  4、硅胶O型圈严重磨损是由于润滑不良,如果发生扭曲则属安装不当;
  5、若发生膨胀,则表示液压油不适合或胶圈材质不当;
  6、其局部损坏可能安装不当,或油中含有杂质,也可能处于转动部位而造成;
  7、断裂表示系统过热.应检查油质量类型及压力是否过高、冷却状况是否良好等。
  知道了硅胶O型圈沟槽损伤的原因之后我们就能够及时解决这个问题,从而帮助我们高效率使用它,注意在以后的使用中,小心使用,远离尖锐物质。
O型密封圈密封间隙如何确定
  说到密封,很容易联想到O型密封圈,虽然它的质地并不是很硬,但是论密封性,它确实能够展现出来,在密封的过程中,还需要我们及时确定密封间隙,那么如何做到呢?
  1、压缩量百分比等于压缩前原始截面直径减去沟槽槽径的差值,再除以O型密封圈原始截面直径O型圈的压缩量一般是主要决定于O型圈的硬度与材料,如果硬度是70度时,那么压缩量等于20%。硬度越低,压缩量就越大,主要用于低压力的场所。那么O型圈的硬度越高,O型圈的压缩量就越小,主要用于高压力、耐压、阻力小的环境使用。就可以得到所需要的任何硬度O型密封圈的压缩量。
  2、O型密封圈的材料不同,而压缩量的变化,一般橡胶材料,压缩量还是以20%来计算。如果是特殊材料,这些材料的压缩量是以15%计算。
  为了能够让O型密封圈提供良好的密封条件,我们应该及时确定其密封间隙,有的时候,密封间隙会决定了密封效果的好坏,因此,我们应该按照以上方法及时确定密封间隙。
如何提高氟胶O型圈的耐磨性
  密封圈在密封,防止泄漏方面,有着比较好的作用,而且它的种类很多,在选择的时候根据实际需要选择即可,氟胶O型圈的耐磨性增强了才能减少磨损,如何提高其耐磨性?
  1、适当提高橡胶硬度
  理论上提高天然橡胶硬度可以增强橡胶的抗变形能力,密封圈与接触面在应力的作用下可以均匀接触,耐磨性提高;一般情况下,很多天然橡胶密封圈加工企业通常会通过提高硫磺用量或补强剂2LLYY0903-SJ用量来提高胶料硬度。需要注意的是,氟胶O型圈硬度不宜过高,否则密封圈的弹性与缓冲效果会受到影响,导致耐磨性下降。
  2、调整硫化程度
  根据天然橡胶硫化性能特点,合理调整天然胶密封圈硫化体系与硫化参数,提高硫化程度,达到提高橡胶密封圈耐磨性的目的。
  3、调整橡胶弹性
  橡胶填料用量过多会导致胶料弹性下降,需要合理控制用量,适当提高天然橡胶的弹性,降低胶料黏性、滞后性,减少摩擦系数,提高氟胶O型圈耐磨性。
  4、提高橡胶拉伸强度
  使用天然橡胶生产时,在配方中使用细粒子橡胶填料可以提高分子间作用力,通过提高胶料拉伸强度、定伸应力等可以在一定程度上增加天然橡胶的耐磨性。
  5、降低天然橡胶密封圈表面摩擦系数
  配方中添加少量石墨、二硫化钼等材料,降低橡胶密封圈表面摩擦系数,提高密封圈耐磨性。
  制作氟胶O型圈的主要原料是橡胶,因此要从橡胶开始,提高橡胶的质量,同时我们也应该按照相应的生产要求来提高它的耐磨性,提高质量。
清洗O型密封圈黑色污垢方法
  O型密封圈能够防止泄漏的情况,并且能够做到密封,是一种常见的密封圈,但是前提是它必须要长期处于干净状态,如果上面沾染了黑色污垢,我们可以使用这几种方法进行清洗:
  1、首先将O型密封圈拆卸下来。
  2、准备好84消毒液。
  3、将84消毒液均匀的喷在纸巾上。
  4、之后将有黑色污垢的O型密封圈放到纸巾上。
  5、将纸巾的四周卷起来,包住密封圈。
  6、静置一个小时,就会发现黑色污垢消失了。
  黑色污垢往往是比较难清洗的地方,我们在使用的时候,要学会按照一定的方法进行使用操作,使用当中,要注意清洗干净,不能在上面有残留,否则时间久了可能会对O型密封圈的密封效果产生影响。
氟胶O型圈自身优点
  氟胶O型圈可以起到良好的密封作用,这一点,很受用户欢迎,有了它,可以说不用担心泄漏的问题,之所以应用广泛,和它的自身优点有关系。那么其自身优点是什么?
  1、重量较轻,所占用空间较小,可适用于大范围压力、温度和间隙场合;
  2、适合多种不同的密封介质;
  3、氟胶O型圈易于维修,不易损伤;
  4、功能失效一般是渐进的,并且易于发现和识别;
  5、具有高耐磨性,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能;
  6、使用寿命较长,在正确使用条件下,可达到氟胶O型圈材料的老化期;
  7、适合多种密封形式,可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
  这些是氟胶O型圈自身优点,从中可以看出它不仅有良好的密封性,而且可以适用于不同的场合,并且它的使用寿命也很长,虽然说它比较小,但是有大用处。
硅胶O型圈安装要求
  硅胶O型圈可以用在很多产品上,能够起到好的密封作用,并且质地也不会很硬,在安装之后,基本上可以达到相关的密封要求,那么它的安装要求是什么?
  一、安装之前,检查以下各项:
  1、引入角是否按图纸加工,锐边是否倒角或倒圆;
  2、硅胶O型圈内径是否去除毛刺,表面有无污染;
  3、密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液;
  4、不得使用含固体添加剂的润滑脂,如二硫化钼、硫化锌。
  二、手工安装:
  1、使用无锐边的工具;
  2、保证不扭曲,不得过量拉伸;
  3、尽量使用辅助工具安装,并保证正确定位;
  4、对于用密封条粘接成的硅胶O型圈,不得在连接处拉伸。
  三、安装螺丝、花键等
  1、拉伸后,要通过螺丝、花键、键槽等时,必须使用安装心轴。该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成,不得有毛刺或锐边。
  2、安装压紧螺丝时,应对称旋紧螺丝,不得按方向顺序旋紧。
  只要我们在按照相关的安装要求对硅胶O型圈进行安装之后,那么我们才可以让产品达到相关的密封要求,才能够防止出现泄漏的情况,为了密封效果,需要对其定期更换。
O型密封圈断裂如何修补
  O型密封圈能够带来好的密封作用,有了它,能够保护一些物品不会漏气。它基本上都是圆形,就像字母O一样。如果断裂了,应该及时进行修补,否则会影响密封作用。密封圈断裂如何修补?
  1、先仔细清除裂缝,哪怕一点裂纹也应清楚干净,直见O型密封圈光泽、无缺陷为止,坡口成U宇形。
  2、金属清除多了,应用塑性好的焊条(焊丝)打底,然后修整成堆扞凹槽。如果堆焊裂纹倾向大的材科,堆焊底层采用一层塑性良好的过渡层,可防止表层产生裂纹。焊补中要尽可能采用短弧,减少热影响的区域,防止密封面变形。堆焊朴焊前要预热,焊后保温缓冷,扞中防止过堂风,保护好不堆焊的O型密封圈密封面。缓冷后,再加工成形。补焊用亚弧扞,效果会更好,氨气是保护气体,不被金属和焊丝所吸收,金属和焊丝中的合金不被烧扫。
  3、氩弧焊时,焊咀与密封面保持较大或垂直的角度,使溶液始终置于克气保护下,焊枪要作一定摆动,送丝要均匀,起始扞接接头处过渡要自然。堆焊补焊结束时,应稍多加焊丝。再慢慢地拉开,扞枪同时提起.但要继续送氩气,路钨极和熔池稍冷后,再停止送气。
  所以说为了能够让O型密封圈有着良好的密封作用,还需要我们做好修补工作,在修补的时候应该及时清除多余的杂质。同时我们在使用的时候尽可能远离尖锐物品。防止断裂。
氟胶O型圈装置进程中处理好细节
  氟胶O型圈经常被用在一些需要密封的设备中,和密封件比较,它重量轻,使用范围很广,其装置进程中需要用户认真处理好细节。以便于正常使用:
  1、在运用进口氟胶O型圈的时候,装置进程的操作质量直接决议了密封状态是否稳定,一起也对O型圈的运用寿命形成巨大的影响。此外在后期运用中出现的泄漏问题也往往是由装置操作不完善导致的,很简单对O型圈产品形成损坏。虽然在设备运转中能够更换进口O型圈部件,可是假如对损坏密封部件更换不及时,会形成很大的生产丢失,乃至可能形成生产设备的损坏。
  2、在氟胶O型圈装置进程中必定要注意各个细节上的处理,尤其是对划痕和损伤状况要及时调整。装置操作中不允许失误,虽然本身具有较高的弹性和形变强度,可是过错装置对密封部件仍会形成很大的损伤。密封圈被划伤或者是装置不小心形成扭曲等问题是典型的安全隐患。装置之前必须对密封沟槽和合作面进行完全的清洗,去除所有杂质,假如存在裂痕或者是划伤,应及时更换无缺的部件。一起在O型圈表面均匀涂改润滑脂,确保设备在运用中的无缺。
  3、为避免在装置操作时氟胶O型圈被尖锐的物体划伤,那么在装置轴端以及孔段都留有必定的引入角,以坚持密封圈能够顺利装置到固定位置。假如装置中需求通过一段螺纹,必须运用专用的金属导套进行操作,另外在经过切口时更加需求注意坚持O型圈不接触尖锐部分,只要在无缺的状况下才干确保正常作业。
  氟胶O型圈装置进程中,处理好细节,这不仅是为了它的密封性着想也是为了能够让它获得良好的使用效果,在运用的时候,按照以上方法处理好细节,杜绝缺陷产生。
活塞杆密封选择硅胶O型圈
  密封圈在密封方面的作用越来越广,和机械密封件差不多都是提供密封环境的一种元件,活塞杆这种物质,需要密封的时候会使用到硅胶O型圈,这也是理想的选择。
  1、活塞杆用密封结构与密封圈是往复运动执行机构中的关键零部件。活塞杆在往复运动执行机构中,主要承受一定的轴向力,并以一定的速度往复运动来对外作功。随着科学技术与工业的发展,对往复运动的要求愈来愈高,特别是在高压、高速运动的情况下,活塞杆用密封结构与密封圈问题显得尤为重要。
  2、以前活塞杆的密封多用硅胶O型圈、窄断面Y形密封圈及V形密封圈。这些密封型式由于活塞杆与密封件之间是干摩擦,摩擦阻力大,往往导致密封唇过早磨损。常用的杆用密封结构与密封圈其允许运动速度都比较低,因此广泛用于运动速度要求不高的场合,如工程机械、冶金设备及轻工、农业机械的液压设备中。
  3、组合式密封圈,如K型斯特封,它由二个不同元件组成:一个是用聚四氟乙烯加入青铜填料制造的阶梯形密封圈(主密封件),另一个是硅胶O型圈。组合应用,避免了金属之间的接触,提高了支承能力并承受一定的侧向力,摩擦力小,适于高压,高速系统。
  活塞杆密封选择硅胶O型圈,能够带来良好的密封效果,加上制作材料的缘故,因此是合适的选择,我们在选择的时候,也应该结合着密封要求来选择。
O型密封圈为什么抹黄油
  现在越来越多的设备都会需要安装一些密封件,密封圈等,常见的是O型密封圈,能够有效做好密封,隔绝空气,防止杂质进入。那么它为什么需要抹黄油呢?
  1、因为O型密封圈很紧,加润滑安装才可以保证不会损坏密封圈的边缘。
  2、如果不抹黄油的话,安装时,密封圈容易掉或者从槽中出来但没掉,这样安装上会把它挤住,造成无法密封,导致漏油。
  3、为了O型密封圈安装方便,防止掉下来或者错位。
  4、黄油主要起到润滑和密封的作用。
  注意:抹黄油时一定不能戴手套,不然黄油里面带有杂质就很麻烦。
  所以说为了O型密封圈的密封性,也为了它能够有着良好的密封效果,也为了安装,在安装之前都会对其抹黄油,这样能够有效提高它们的使用效率。
温度对氟胶O型圈压缩变形的影响
  使用温度是影响氟胶O型圈压缩变形的的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高,氟胶O型圈的压缩变形的就越大。
  当压缩变形的大于40%时,氟胶O型圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在氟胶O型圈的橡胶材料中形成的初始应力值,将随着氟胶O型圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的氟胶O型圈,其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50~-60℃的情况下,不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力;即使耐低温的橡胶材料,此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为氟胶O型圈的初始压缩量取决于线胀系数。所以,选取初始压缩量时,就必须保证在由于驰张过程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封能力。
  当带压开孔工作在零度以下,其机体内的氟胶O型圈,应特别注意橡胶材料的恢复指数和变形指数。
  综上所述,在设计上应尽量保证带压开孔工程施工中氟胶O型圈具有适宜的工作温度,或选用耐高、低温的氟胶O型圈材料,以延长使用寿命。
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