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  O型密封圈生产厂家:日照市玉泰塑胶有限公司主要经营O型密封圈,氟胶O型圈,硅胶O型圈等产品,品种规格多样供您选择,量大价格从优,热收缩套厂家提供更多产品图片,施工工艺,连接安装方式等常识。公司成立于2006年,位于莒县橡胶工业园,东临风景秀丽的海滨城市日照莒县,西与206国道和胶新铁路相邻,南有日东高速,环境优美,交通便利,地理位置优越。
     公司是主要生产及销售:O型密封圈,氟胶O型圈,硅胶O型圈,热缩套,热缩带,橡胶类,各种骨架油封,微型油封,O型圈,组合垫,汽车,摩托车橡胶配件,硅胶,氟胶,聚氨酯,胶条等各种胶制品...  
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O型密封圈老化的原因
  O型密封圈带来的作用是密封,隔绝空气,在使用当中,如果需要做密封的话,会使用到它们,那么密封圈老化的原因是什么?和这几点原因有关系:
  一、氧化原理氧在O型密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一。
  二、光原理对橡胶密封圈材料起破坏作用的是能量较高的紫外线,因为光波越短、能量越大。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹。
  三、臭氧的作用臭氧的化学活性氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对O型密封圈材料的作用情况随橡胶变形与否而不同。
  四、机械应力在机械应力反复作用下,会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。其次在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
  五、高温作用提高温度可引起硅O型密封圈的热裂解或热交联,但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象,也就是热氧老化。
  六、水分的作用水分的作用在于两个方面,一是硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,会导致容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的,特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下,会加速橡胶密封圈材质的破坏。
  七、其它方面的因素如化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等也会影响O型橡胶密封圈材料的老化程度。
  这些是O型密封圈老化的原因,注意使用的时候要正确使用。另外不要让它长期在阳光底下暴晒,也不要长期在潮湿的环境中使用它。要不然会加速老化。
氟胶O型圈内径选择原则
  在很多需要密封操作的设备中都会安装一些机械密封以及密封圈,氟胶O型圈采用氟橡胶制作成,在日常生活中比较常见,这种密封圈经常会用在不同的行业之中,在选择的时候一定要看看它的内径,下面说一下内径选择原则:
  1、选用氟胶O型圈时,首先应尽量选用线径2.65和3.55的使用普遍,在外径大于30左右,结构尺寸允许的情况下,尽量选用线径3.55的0形圈,以达到更大的压缩量和接触面积。
  2、氟胶O型圈材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。除材料之外,O形圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示。
  3、从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,应选用硬度较高的O形圈。
  在选择氟胶O型圈内径的时候一般对于内径的大小没什么要求,基本上都是按照尺寸选择的,但是也应该注意以上几点原则,一定要遵守,才能够获得良好的密封效果。
如何使用和保存硅胶o型圈
  关于硅胶o型圈的作用想比大家应该都有所了解了,O型圈是用于液压气动系统及各种机械设备和元器件,在规定的压力、温度以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。这些大家都应该了解的差不都了,但是你知道如何才能让O型圈将其的作用发挥的更好吗?
  首先我们要知道O型圈一般的不可以重复使用的,其次O型圈在装入沟槽中时,注意不要将O型圈发生扭曲,并且可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质。
  还有一点,硅胶o型圈在不使用的情况下我们尽量不要打开O型圈原包装,以免O型圈上附着有灰尘或混入异物可能造成O型圈损伤。
  如果是要保存O型圈的话,则应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近避免促使O型圈提前老化。
  需要特别说明的是:O型圈在保管时偶尔会出现变色的情况,即O型圈表面产生白粉,不过大家不用担心,这种情况是不会对O型圈的功能产生不良影响的。
  硅胶o型圈保存条件
  O型圈在受到外部各种环境因素的影响,如:扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品、或化学溶剂的影响等,O型圈可能因其物理化学性质的改变而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等标准中对橡胶密封件的储存、清洁、维护做了基本的规定。
  1:温度:5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件,应先将其置于20℃的环境中,然后再使用。
  2:湿度:仓库的相对湿度应下小于70%,避免过于潮湿或过于干燥,不可出现冷凝现象。
  3:光照:要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
  4辐射:避免电离辐射对密封件的损伤。
  5氧和臭氧:橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害,仓库内避免有如下设备:水银蒸气灯、高压电器设备、电动机等设备。
  6变形:橡胶件应尽可能以自由状态放置,避免受拉伸、压缩或其他变形。
  7与液体或半固体材料的接触:不得接触溶剂、油、脂或其它半固体材料。
  8与金属或非金属材料的接触:不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金,或含有会损坏橡胶的材料。不可用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不可混装。
  9清洁:根据需要,可以用肥皂、水来清洗密封件。但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、AU材料密封件。消毒剂、有机溶剂及有锐边的工具不得使用。清洗后的密封件应在室温下晾干,不可接近热源。
活塞杆密封选择硅胶O型圈
  密封圈在密封方面的作用越来越广,和机械密封件差不多都是提供密封环境的一种元件,活塞杆这种物质,需要密封的时候会使用到硅胶O型圈,这也是理想的选择。
  1、活塞杆用密封结构与密封圈是往复运动执行机构中的关键零部件。活塞杆在往复运动执行机构中,主要承受一定的轴向力,并以一定的速度往复运动来对外作功。随着科学技术与工业的发展,对往复运动的要求愈来愈高,特别是在高压、高速运动的情况下,活塞杆用密封结构与密封圈问题显得尤为重要。
  2、以前活塞杆的密封多用硅胶O型圈、窄断面Y形密封圈及V形密封圈。这些密封型式由于活塞杆与密封件之间是干摩擦,摩擦阻力大,往往导致密封唇过早磨损。常用的杆用密封结构与密封圈其允许运动速度都比较低,因此广泛用于运动速度要求不高的场合,如工程机械、冶金设备及轻工、农业机械的液压设备中。
  3、组合式密封圈,如K型斯特封,它由二个不同元件组成:一个是用聚四氟乙烯加入青铜填料制造的阶梯形密封圈(主密封件),另一个是硅胶O型圈。组合应用,避免了金属之间的接触,提高了支承能力并承受一定的侧向力,摩擦力小,适于高压,高速系统。
  活塞杆密封选择硅胶O型圈,能够带来良好的密封效果,加上制作材料的缘故,因此是合适的选择,我们在选择的时候,也应该结合着密封要求来选择。
O型密封圈为什么抹黄油
  现在越来越多的设备都会需要安装一些密封件,密封圈等,常见的是O型密封圈,能够有效做好密封,隔绝空气,防止杂质进入。那么它为什么需要抹黄油呢?
  1、因为O型密封圈很紧,加润滑安装才可以保证不会损坏密封圈的边缘。
  2、如果不抹黄油的话,安装时,密封圈容易掉或者从槽中出来但没掉,这样安装上会把它挤住,造成无法密封,导致漏油。
  3、为了O型密封圈安装方便,防止掉下来或者错位。
  4、黄油主要起到润滑和密封的作用。
  注意:抹黄油时一定不能戴手套,不然黄油里面带有杂质就很麻烦。
  所以说为了O型密封圈的密封性,也为了它能够有着良好的密封效果,也为了安装,在安装之前都会对其抹黄油,这样能够有效提高它们的使用效率。
温度对氟胶O型圈压缩变形的影响
  使用温度是影响氟胶O型圈压缩变形的的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高,氟胶O型圈的压缩变形的就越大。
  当压缩变形的大于40%时,氟胶O型圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在氟胶O型圈的橡胶材料中形成的初始应力值,将随着氟胶O型圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的氟胶O型圈,其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50~-60℃的情况下,不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力;即使耐低温的橡胶材料,此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为氟胶O型圈的初始压缩量取决于线胀系数。所以,选取初始压缩量时,就必须保证在由于驰张过程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封能力。
  当带压开孔工作在零度以下,其机体内的氟胶O型圈,应特别注意橡胶材料的恢复指数和变形指数。
  综上所述,在设计上应尽量保证带压开孔工程施工中氟胶O型圈具有适宜的工作温度,或选用耐高、低温的氟胶O型圈材料,以延长使用寿命。
O型密封圈出现破损的原因
  O型密封圈因为优越的弹性和抗压性能,可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域,正是因为它应用非常广泛,所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性,这些都是导致O型密封圈会经常发生失效的重要原因,其中断裂是失效的一个重要现象,断裂占到了不良80%以上的数量,那么大概有哪些原因造成O型密封圈断裂呢?下面就简单介绍一下。
  O型密封圈超负荷:每种材料和产品都有自己的一个安全负载量,O型密封圈也不例外,比如橡胶圈能额定能受的载荷是10N的力,而工作的环境就有20N的力,在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象,所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大,产品是否是在超负荷运转,一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。
  O型密封圈材料老化:很多时候材料老化也是断裂重要的原因,每种材质都有自己的寿命,长期使用老化超了自己的寿命就会断裂,产品发生老化都就会变硬变脆然后在缺口上发生应力集中导致断裂,所以机械产品上的O型密封圈需要再老化断裂前及时的更换,避免因为胶圈断裂而发生安全事故。
  O型密封圈被腐蚀:产品被腐蚀后发生断裂的情况很好理解,比如硅胶密封圈材质是不耐油的,如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂,还有就是有化学腐蚀的环境中如何不使用氟胶密封圈就很容易断裂,只有氟胶密封圈才有耐腐蚀的特性,所以在产品选择材质的时候就需要了解材质特性和环境介质,只有材质和使用介质相匹配的时候产品才能发挥其较大的作用。
怎么测量O型密封圈的尺寸
  一般在对O型密封圈尺寸测量时,应当选用工具根据客户要求选用,测量方式大致分为两种:一:暗光测量,二:亮光测量。
  一、暗光测量,简单说就是测量O型密封圈的影子。这种测量工具我们一般选用投影仪。一般O型密封圈都是测量其外径和内径的尺寸,测量O型密封圈尺寸时,都是以O型密封圈的上、下、左、右四点量出直径。以下方法在测量O型密封圈外径和内径都适用:
  1、在投影仪上,根据产品的大小调试镜头的倍数大小,将镜头调试清晰。
  2、将坐标摆放在O型密封圈的一个边沿,和投影仪的坐标线互相靠拢;
  3、在投影仪上找到标注有圆的图标,按一下这个图标,再按确认键,这样就找到一个点了;4、把坐标移到O型密封圈的第二个点上,同样也要把坐标线和O型密封圈的边沿靠拢,再按确认键;以此类推,这样在取完O型密封圈的四点后,一个直径就测量出来了。
  二、亮光测量,也就是测量O型密封圈本身。这种测量工具我们一般选用光学影像测量仪。方法和投影仪基本相同。
硅胶o型圈的重量怎么算
  一般我们需要核算一个硅胶O型圈的价格,要知道硅胶产品的重量,硅胶产品在重量方面是重要的,在硅胶制品行业里如果产品没有重量基本没有人会准确的报出硅胶产品的价格,所以很多时候不少询价以及客户需要报价时就需要3D图纸或样品来核算产品的重量,对于产品的计算方法,一般是采用产品的体积乘以硅胶的密度得到产品的重量,密度在硅胶制品行业的人都知道,密度为0.0012,如果我们用硅胶的密度乘产品的体积如果得到硅胶的重量。
  硅胶O型圈的重量计算公式是(截面积半径的平方*3.14)*(硅胶O型圈的中径乘于3.14+线径)*橡胶硅胶O型圈的密度/1000。单位重量是克。
  如硅胶O型圈的外径是50MM,线径是4MM,材料是NBR橡胶。那么硅胶O型圈的重量计算公式如下:
  2*2*3.14*(46*3.14+4)*1.2NBR橡胶的密度 /1000=2.2373克。硅胶O型圈的重量与硅胶O型圈的材料密度有直接关系,不同材料的密度有所不同,常见的橡胶硅胶O型圈的材质有NBR,EPDM,硅胶,氟橡胶,PU等等。
  要根据你o-ring的压缩率来计算的,要是动密封压缩率一般小于百分之十五,还有要有润滑存在才可以,硅胶O型圈硅胶o型圈的重量怎么算应该是安装在密封槽内,你可以量密封槽的尺寸,按照安装完毕后密封圈压缩量为25%~30%选责密封圈即可。
氟胶O型圈为何有不同的颜色
  我们在使用氟胶O型圈的时候,会发现,有很多种不同的颜色可以供我们去进行选择,这些颜色都有什么区别呢,在使用的时候有什么样的要求呢。
  这里对常见的颜色加以说明:
  黑色:氟橡胶(FKM)
  白色:聚四氟乙烯(PTFE)、双氟橡胶(FFPM)
  红色:硅橡胶(SI/VMQ)、氢化丁晴橡胶(HNBR)、丁晴橡胶(NBR)
  咖啡色:氟橡胶(FKM)
  墨绿色:氟橡胶(FKM)
  都可以用,不过不同颜色耐温不同。
  氟橡胶FKM/VITON
  根据其结构和氟含量的不同,氟橡胶的耐化学性及其挠曲性亦不同。氟橡胶具有阻燃性,低的透气以及好的耐臭氧性,耐风化性和耐老化性。
  氟橡胶的工作温度范围为-20~+200℃(短时间内可以高达到+230℃)。
  经过适当的配方氟橡胶可以在-35℃的低温下工作。
  全氟橡胶FFKM
  类似于聚四氟乙烯,全氟橡胶具有广泛的耐化学性能以及良好的耐热性能。对于几乎所有的介质,全氟橡胶的热膨胀均较低。根据材料的不同,全氟橡胶的工作温度范围是-25~+240℃,特殊类型的全氟橡胶工作温度可以高达+325℃。
  氯丁二烯橡胶CR
  氯丁二烯橡胶具有较好的耐臭氧性、耐风化性和耐老化性。同时,还有良好的阻燃性、机械性能和耐冷性。氯丁二烯橡胶的工作温度范围是-40~+100℃(短时间内可以高达+120℃)特殊类型的氯丁二烯橡胶的工作温度可以至低-55℃。氯丁二烯橡胶常用于诸如冷却剂等的密封,室外机械以及胶水行业。
  聚丙烯酸酯橡胶ACM/EAM
  聚丙烯酸酯橡胶具有好的耐臭氧性、耐风化性和耐热空气性能;但是其物于理强度中等,弹性差,并且抗低温能力相对较差。聚丙烯酸酯橡胶的工作温度范围是-20~+150℃(短时间内可以高达+175℃)。特殊类型的聚丙烯酸酯橡胶工作温度可以至低-35℃。
O型密封圈与垫片区别
  随着社会时代的不断发展和进步,当今社会O型密封圈与垫片广泛用于工业与生活中,但可能我们会纠结到底哪种的密封性比较好呢?
  O型密封圈与垫片的相同之处:
  二者都满足此隐含条件:当密封接触压力大于被密封介质压力时,保持密封效果;
  密封接触压力小于被密封介质压力时,垫片或O型密封圈被顶开,介质出现大量泄漏。
  O型密封圈与垫片的不同之处:
  平垫片密封包含垫片,法兰和螺栓,构成一个复杂的静不定系统;密封接触压力由螺栓的变形提供。平垫片工作时的接触压力分布是均匀的,当介质压力发生波动,大于接触压力时,则泄漏可能发生。
  相比之下:对于压力不变的工况,二者都可以匹配;但对于可变的工况,当压力上升时,有可能超出垫片的接触压力范围,介质顶开密封间隙出现泄漏。O型密封圈完爆垫片。
  在应用上,垫片只用于静密封,O型密封圈既可用于静密封,也可用于往复直线运动的动密封。
  在设计上,垫片的密封设计传统方法不够严密,新的法兰垫片设计规范正在试验研究进程中;O型密封圈的设计只要根据沟槽尺寸确定就行,既简单又靠谱,方便实用。
  其实,无论是O型密封圈还是垫片,重要的是合适,能被更好的发挥其密封作用。
  • 密封性能好,适应各种密封环境
  • 产品种类丰富,满足多客户需求
  • 以质量求生存,追求产品高质量
  • 生产设备先进,满足各种生产
  • 完善的售后服务保障客户的权益
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