活塞杆密封选择硅胶O型圈
密封圈在密封方面的作用越来越广,和机械密封件差不多都是提供密封环境的一种元件,活塞杆这种物质,需要密封的时候会使用到硅胶O型圈,这也是理想的选择。
1、活塞杆用密封结构与密封圈是往复运动执行机构中的关键零部件。活塞杆在往复运动执行机构中,主要承受一定的轴向力,并以一定的速度往复运动来对外作功。随着科学技术与工业的发展,对往复运动的要求愈来愈高,特别是在高压、高速运动的情况下,活塞杆用密封结构与密封圈问题显得尤为重要。
2、以前活塞杆的密封多用硅胶O型圈、窄断面Y形密封圈及V形密封圈。这些密封型式由于活塞杆与密封件之间是干摩擦,摩擦阻力大,往往导致密封唇过早磨损。常用的杆用密封结构与密封圈其允许运动速度都比较低,因此广泛用于运动速度要求不高的场合,如工程机械、冶金设备及轻工、农业机械的液压设备中。
3、组合式密封圈,如K型斯特封,它由二个不同元件组成:一个是用聚四氟乙烯加入青铜填料制造的阶梯形密封圈(主密封件),另一个是硅胶O型圈。组合应用,避免了金属之间的接触,提高了支承能力并承受一定的侧向力,摩擦力小,适于高压,高速系统。
活塞杆密封选择硅胶O型圈,能够带来良好的密封效果,加上制作材料的缘故,因此是合适的选择,我们在选择的时候,也应该结合着密封要求来选择。
O型密封圈为什么抹黄油
现在越来越多的设备都会需要安装一些密封件,密封圈等,常见的是O型密封圈,能够有效做好密封,隔绝空气,防止杂质进入。那么它为什么需要抹黄油呢?
1、因为O型密封圈很紧,加润滑安装才可以保证不会损坏密封圈的边缘。
2、如果不抹黄油的话,安装时,密封圈容易掉或者从槽中出来但没掉,这样安装上会把它挤住,造成无法密封,导致漏油。
3、为了O型密封圈安装方便,防止掉下来或者错位。
4、黄油主要起到润滑和密封的作用。
注意:抹黄油时一定不能戴手套,不然黄油里面带有杂质就很麻烦。
所以说为了O型密封圈的密封性,也为了它能够有着良好的密封效果,也为了安装,在安装之前都会对其抹黄油,这样能够有效提高它们的使用效率。
温度对氟胶O型圈压缩变形的影响
使用温度是影响氟胶O型圈压缩变形的的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高,氟胶O型圈的压缩变形的就越大。
当压缩变形的大于40%时,氟胶O型圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在氟胶O型圈的橡胶材料中形成的初始应力值,将随着氟胶O型圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的氟胶O型圈,其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50~-60℃的情况下,不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力;即使耐低温的橡胶材料,此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为氟胶O型圈的初始压缩量取决于线胀系数。所以,选取初始压缩量时,就必须保证在由于驰张过程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封能力。
当带压开孔工作在零度以下,其机体内的氟胶O型圈,应特别注意橡胶材料的恢复指数和变形指数。
综上所述,在设计上应尽量保证带压开孔工程施工中氟胶O型圈具有适宜的工作温度,或选用耐高、低温的氟胶O型圈材料,以延长使用寿命。
O型密封圈出现破损的原因
O型密封圈因为优越的弹性和抗压性能,可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域,正是因为它应用非常广泛,所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性,这些都是导致O型密封圈会经常发生失效的重要原因,其中断裂是失效的一个重要现象,断裂占到了不良80%以上的数量,那么大概有哪些原因造成O型密封圈断裂呢?下面就简单介绍一下。
O型密封圈超负荷:每种材料和产品都有自己的一个安全负载量,O型密封圈也不例外,比如橡胶圈能额定能受的载荷是10N的力,而工作的环境就有20N的力,在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象,所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大,产品是否是在超负荷运转,一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。
O型密封圈材料老化:很多时候材料老化也是断裂重要的原因,每种材质都有自己的寿命,长期使用老化超了自己的寿命就会断裂,产品发生老化都就会变硬变脆然后在缺口上发生应力集中导致断裂,所以机械产品上的O型密封圈需要再老化断裂前及时的更换,避免因为胶圈断裂而发生安全事故。
O型密封圈被腐蚀:产品被腐蚀后发生断裂的情况很好理解,比如硅胶密封圈材质是不耐油的,如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂,还有就是有化学腐蚀的环境中如何不使用氟胶密封圈就很容易断裂,只有氟胶密封圈才有耐腐蚀的特性,所以在产品选择材质的时候就需要了解材质特性和环境介质,只有材质和使用介质相匹配的时候产品才能发挥其较大的作用。
怎么测量O型密封圈的尺寸
一般在对O型密封圈尺寸测量时,应当选用工具根据客户要求选用,测量方式大致分为两种:一:暗光测量,二:亮光测量。
一、暗光测量,简单说就是测量O型密封圈的影子。这种测量工具我们一般选用投影仪。一般O型密封圈都是测量其外径和内径的尺寸,测量O型密封圈尺寸时,都是以O型密封圈的上、下、左、右四点量出直径。以下方法在测量O型密封圈外径和内径都适用:
1、在投影仪上,根据产品的大小调试镜头的倍数大小,将镜头调试清晰。
2、将坐标摆放在O型密封圈的一个边沿,和投影仪的坐标线互相靠拢;
3、在投影仪上找到标注有圆的图标,按一下这个图标,再按确认键,这样就找到一个点了;4、把坐标移到O型密封圈的第二个点上,同样也要把坐标线和O型密封圈的边沿靠拢,再按确认键;以此类推,这样在取完O型密封圈的四点后,一个直径就测量出来了。
二、亮光测量,也就是测量O型密封圈本身。这种测量工具我们一般选用光学影像测量仪。方法和投影仪基本相同。
硅胶o型圈的重量怎么算
一般我们需要核算一个硅胶O型圈的价格,要知道硅胶产品的重量,硅胶产品在重量方面是重要的,在硅胶制品行业里如果产品没有重量基本没有人会准确的报出硅胶产品的价格,所以很多时候不少询价以及客户需要报价时就需要3D图纸或样品来核算产品的重量,对于产品的计算方法,一般是采用产品的体积乘以硅胶的密度得到产品的重量,密度在硅胶制品行业的人都知道,密度为0.0012,如果我们用硅胶的密度乘产品的体积如果得到硅胶的重量。
硅胶O型圈的重量计算公式是(截面积半径的平方*3.14)*(硅胶O型圈的中径乘于3.14+线径)*橡胶硅胶O型圈的密度/1000。单位重量是克。
如硅胶O型圈的外径是50MM,线径是4MM,材料是NBR橡胶。那么硅胶O型圈的重量计算公式如下:
2*2*3.14*(46*3.14+4)*1.2NBR橡胶的密度 /1000=2.2373克。硅胶O型圈的重量与硅胶O型圈的材料密度有直接关系,不同材料的密度有所不同,常见的橡胶硅胶O型圈的材质有NBR,EPDM,硅胶,氟橡胶,PU等等。
要根据你o-ring的压缩率来计算的,要是动密封压缩率一般小于百分之十五,还有要有润滑存在才可以,硅胶O型圈硅胶o型圈的重量怎么算应该是安装在密封槽内,你可以量密封槽的尺寸,按照安装完毕后密封圈压缩量为25%~30%选责密封圈即可。
氟胶O型圈为何有不同的颜色
我们在使用氟胶O型圈的时候,会发现,有很多种不同的颜色可以供我们去进行选择,这些颜色都有什么区别呢,在使用的时候有什么样的要求呢。
这里对常见的颜色加以说明:
黑色:氟橡胶(FKM)
白色:聚四氟乙烯(PTFE)、双氟橡胶(FFPM)
红色:硅橡胶(SI/VMQ)、氢化丁晴橡胶(HNBR)、丁晴橡胶(NBR)
咖啡色:氟橡胶(FKM)
墨绿色:氟橡胶(FKM)
都可以用,不过不同颜色耐温不同。
氟橡胶FKM/VITON
根据其结构和氟含量的不同,氟橡胶的耐化学性及其挠曲性亦不同。氟橡胶具有阻燃性,低的透气以及好的耐臭氧性,耐风化性和耐老化性。
氟橡胶的工作温度范围为-20~+200℃(短时间内可以高达到+230℃)。
经过适当的配方氟橡胶可以在-35℃的低温下工作。
全氟橡胶FFKM
类似于聚四氟乙烯,全氟橡胶具有广泛的耐化学性能以及良好的耐热性能。对于几乎所有的介质,全氟橡胶的热膨胀均较低。根据材料的不同,全氟橡胶的工作温度范围是-25~+240℃,特殊类型的全氟橡胶工作温度可以高达+325℃。
氯丁二烯橡胶CR
氯丁二烯橡胶具有较好的耐臭氧性、耐风化性和耐老化性。同时,还有良好的阻燃性、机械性能和耐冷性。氯丁二烯橡胶的工作温度范围是-40~+100℃(短时间内可以高达+120℃)特殊类型的氯丁二烯橡胶的工作温度可以至低-55℃。氯丁二烯橡胶常用于诸如冷却剂等的密封,室外机械以及胶水行业。
聚丙烯酸酯橡胶ACM/EAM
聚丙烯酸酯橡胶具有好的耐臭氧性、耐风化性和耐热空气性能;但是其物于理强度中等,弹性差,并且抗低温能力相对较差。聚丙烯酸酯橡胶的工作温度范围是-20~+150℃(短时间内可以高达+175℃)。特殊类型的聚丙烯酸酯橡胶工作温度可以至低-35℃。
O型密封圈与垫片区别
随着社会时代的不断发展和进步,当今社会O型密封圈与垫片广泛用于工业与生活中,但可能我们会纠结到底哪种的密封性比较好呢?
O型密封圈与垫片的相同之处:
二者都满足此隐含条件:当密封接触压力大于被密封介质压力时,保持密封效果;
密封接触压力小于被密封介质压力时,垫片或O型密封圈被顶开,介质出现大量泄漏。
O型密封圈与垫片的不同之处:
平垫片密封包含垫片,法兰和螺栓,构成一个复杂的静不定系统;密封接触压力由螺栓的变形提供。平垫片工作时的接触压力分布是均匀的,当介质压力发生波动,大于接触压力时,则泄漏可能发生。
相比之下:对于压力不变的工况,二者都可以匹配;但对于可变的工况,当压力上升时,有可能超出垫片的接触压力范围,介质顶开密封间隙出现泄漏。O型密封圈完爆垫片。
在应用上,垫片只用于静密封,O型密封圈既可用于静密封,也可用于往复直线运动的动密封。
在设计上,垫片的密封设计传统方法不够严密,新的法兰垫片设计规范正在试验研究进程中;O型密封圈的设计只要根据沟槽尺寸确定就行,既简单又靠谱,方便实用。
其实,无论是O型密封圈还是垫片,重要的是合适,能被更好的发挥其密封作用。